复合材料制造与装备

主要研究方向与技术优势

低成本热塑性碳纤维复合材料热压快速成型技术及成套装备技术

1、成型周期短、生产效率高，可实现低成本化、连续化、自动化生产；

2、性能可设计性强，适合于各种热塑性树脂和纤维的复合材料制备；

3、性能优异，易于长期储存，工艺过程无VOC释放；

4、可直接进行熔融焊接，有利于维修；

5、可重复加工成型，废品和边角余料均可回收利用，不会造成环境污染。

碳纤维复合材料自动化涂装-连接装配技术

1、涂装示范线：集打磨清洗、烘干、喷涂、烘烤为一体；

2、装配线：集搬运、胶接、输送、铆接为一体。

复合材料低成本高效补强技术以及开孔/开窗复合材料结构件制备技术

采用VAT制备的补强片对复合材料层合板开孔部位进行局部补强，拉伸极限载荷可达到未开孔层合板的94%，减少材料的用量，生产成本低，提高复合材料的结构性能。

导热高分子粒料技术

重量轻、成本低、易加工、可成型复杂形状样品、可循环利用等，密度为1.504g/cm3（20℃），远低于铝合金材料（2.7g/cm3），在室温25℃下达到6.101W/m·K，是纯尼龙6热导率（0.243 W/m·K）的25倍，在温度达到80℃时，材料的热导率为5.910 W/m·K。

全自动铆接装置

枪型结构、尺寸小、成本低、轻便，自动送铆钉至枪口、自动抽芯、自动出废钉，适用不同的制件及不同的应用场合，降低人工劳动的强度，提高工作效率填补国内空白。